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Controle de qualidade

 

Para bombas de vácuo, a qualidade não é determinada apenas pela aparência. As dimensões dos componentes, folgas internas, vedação, precisão de montagem, lubrificação e condições operacionais afetam diretamente o desempenho do vácuo.
Nosso sistema de controle de qualidade cobre todos os estágios críticos de fabricação - desde a inspeção de componentes brutos (IQC) de entrada e usinagem de precisão (IPQC), até a montagem funcional, testes de desempenho de vácuo e inspeção final de saída (OQC).

 

 
Teste de desempenho de vácuo
 

Uma bomba de vácuo pode parecer perfeitamente construída enquanto esconde problemas internos ocultos-, como microvazamentos, folgas inadequadas do rotor, bloqueios na circulação de óleo ou desalinhamentos sutis. Por esta razão, testes rigorosos de desempenho constituem o núcleo da nossa verificação de qualidade.
Dependendo do tipo de bomba e das especificações técnicas, os testes de fábrica incluem:

01/

Pressão final/vácuo básico:Verificado com medidores capacitivos/Pirani calibrados.

02/

Velocidade de bombeamento:Testado de acordo com os procedimentos padrão ISO 21360-1.

03/

Parâmetros operacionais do motor:Consumo de corrente, consumo de energia e aumento da temperatura do enrolamento.

04/

Estabilidade de execução:Verificações de equilíbrio térmico e suavidade mecânica.

05/

Análise de vibração e nível de ruído:Medido em dB(A) e espectro de vibração FFT.

06/

Integridade do Sistema de Petróleo:Circulação de óleo, vedação de válvula anti{0}}sucção e funcionalidade de lastro de gás.

 

Inspeção Dimensional e de Componentes

 

O desempenho da bomba de vácuo depende muito da precisão da usinagem e da condição metalúrgica das peças individuais. Os componentes recebidos são inspecionados antes de serem liberados na linha de montagem.

 

Área de Inspeção

Parâmetros críticos verificados

Componentes de entrada

Tolerâncias geométricas (concentricidade, desvio, perpendicularidade), rugosidade superficial ($Ra$), especificações de flange (ISO-K, KF, NPT, BSP), dureza do eixo, especificações de material de vedação dinâmica e eficiência do motor (IE3/IE4, IP55/IP65).

Carcaças/Cilindros

Redondeza do diâmetro interno, acabamento superficial e posicionamento da porta.

Rotores e eixos

Balanceamento dinâmico, concentricidade e jogo axial.

Assentos e vedações de rolamentos

Ajustes com tolerância precisa e integridade-da superfície de vedação sem riscos.

 

Foco no controle de qualidade por tipo de bomba de vácuo

 

Tipo de bomba de vácuo

Foco Primário no Controle de Qualidade

Parâmetros Críticos de Verificação

Bomba de palhetas rotativas-de estágio único

Ajuste do conjunto rotor/palhetas, acabamento superficial de brunimento da câmara, sistema de distribuição de óleo, integridade da vedação do eixo.

Pressão máxima, assento de válvula anti{0}}sucção, eficiência de separação de névoa de óleo, suavidade de movimento das palhetas.

Bomba de palhetas rotativas de dois-estágios

Vedação de compressão entre-estágios, altas-tolerâncias de estágio de vácuo, circulação de óleo sob vácuo profundo.

Pressão final profunda (faixa de até 10^-2 mbar), estabilidade de temperatura de funcionamento, desempenho de expansão térmica.

Bomba de vácuo Roots (Booster)

Precisão do perfil do rotor CNC, folgas entre-rotor e rotor-para{2}}alojamento, configuração de folga da engrenagem de sincronização.

Movimento-do rotor com contato zero, análise de vibração FFT, velocidade de resposta da válvula de transbordo/desvio.

Sistemas de vácuo personalizados

Integração do sistema, estanqueidade da tubulação, lógica de controle automatizado, compatibilidade da bomba de apoio.

Sistema completo de vácuo final, curvas de velocidade de bombeamento, execução de intertravamento de proteção.

 

Medição, Equipamentos e Evidências de Qualidade

Acreditamos que as afirmações de qualidade devem ser apoiadas por dados de produção transparentes. A seguinte documentação está disponível para verificação de exportação e contrato:

Materiais e Usinagem

Certificados de Teste de Materiais (MTC) e Relatórios de Inspeção Dimensional CMM.

Rotores e Mecânica

Relatórios de balanceamento dinâmico e registros de folga de engrenagens de cronometragem.

Registros de desempenho

Curvas de desempenho de vácuo de fábrica (velocidade de bombeamento versus pressão) e execução completa-em registros de teste.

Conformidade e mídia

Certificado de conformidade (CE, ISO 9001) e evidência de foto/vídeo das configurações de teste.

 

 

Lista de verificação da inspeção final de saída (OQC)

 

Item de inspeção

Padrão de verificação

Modelo e número de série

Comparado com a documentação do pedido e placa de identificação-gravada a laser.

Especificações elétricas

Tensão verificada, frequência (50 Hz/60 Hz), fase e certificação do motor (CE/UL/ATEX).

Conexões e portas

Tamanho do flange, tipo de rosca, lastro de gás, válvula de drenagem e configurações de filtro de entrada.

Montagem e Revestimento

Condição da superfície da pintura, nível de óleo, integridade da vedação e inclusões de acessórios.

Embalagem

Exporte caixas de madeira-padrão ISPM{2}}15 ou embalagens paletizadas resistentes.

 

Parâmetros de seleção{0}}orientados pelo aplicativo

 

Parâmetro Operacional

Opções/Detalhes para Confirmar

Pressão e velocidade alvo

Nível de vácuo operacional necessário (mbar/Pa) e velocidade de bombeamento (m^3/h ou L/s).

Meio de Processo

Ar limpo, gás úmido/vapor de água, gás inerte ou vapores corrosivos/poeira-carregados.

Rede Elétrica

Especificações da fonte de alimentação (por exemplo, 220 V/380 V/415 V/460 V a 50 Hz ou 60 Hz) e requisitos-à prova de explosão.

Ciclo de Trabalho e Meio Ambiente

Operação industrial contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana vs. serviço intermitente; temperatura ambiente de operação.

Necessidades de Lubrificação

Óleo mineral padrão, óleo PFPE sintético ou lubrificante-de qualidade alimentar.