Bombas Roots Resfriadas para Circulação de Gás
Bombas de vácuo Roots resfriadas por circulação de gás
Visão geral do produto
As bombas Roots Resfriadas para Circulação de Gás são amplificadores de vácuo de deslocamento positivo-de alta{0}}eficiência, projetados para aumentar a velocidade de bombeamento e a produção de gás em sistemas de vácuo industriais pesados.
Gerenciamento térmico avançado
O resfriamento por circulação interna de gás redireciona o gás de processo resfriado para a câmara de compressão. Este controle térmico contínuo evita o superaquecimento localizado, permitindo uma operação confiável sob altas pressões diferenciais e pesadas cargas de gás.
Aplicações típicas e experiência de campo
Os sistemas de vácuo devem ser selecionados com base na dinâmica operacional total e não apenas no deslocamento nominal. Fatores incluindo pressão de trabalho, carga química, pressão diferencial e tempo de evacuação alvo governam a configuração precisa.
Metalurgia a vácuo e tratamento térmico: desgaseificação, sinterização a vácuo e brasagem em fornos industriais de alto-volume (por exemplo, operando em linhas de tratamento térmico a vácuo de 50 m3 na Europa).
Processamento Químico e Farmacêutico: Recuperação de solventes, destilação a vácuo e secagem sob vapores exigentes.
Revestimento a vácuo e eletrônicos: desbaste e reforço de alto rendimento para vidro arquitetônico em linha, PVD e sistemas de suporte de semicondutores.
Secagem elétrica e de transformadores: evacuação profunda de grandes tanques de óleo isolante e carcaças de transformadores de grande{0}}capacidade.
Sistemas de vácuo centralizados e equipamentos OEM: instalação modular em fabricação automatizada e estações de bombeamento de vários{0}}estágios.
Principais recursos e vantagens técnicas
Expansão Térmica Controlada
A injeção interna de gás gerencia o aumento de temperatura nas pontas do rotor, permitindo operação contínua em uma faixa de pressão mais ampla, sem riscos de gripagem mecânica.
Alta Eficiência Volumétrica
Os perfis de rotor de precisão proporcionam alto deslocamento por revolução, reduzindo os tempos de inatividade da bomba-de câmara e maximizando as taxas de evacuação em comparação com bombas de apoio-de estágio único.
Envelope de pressão diferencial estendido
A mitigação do calor de compressão permite maiores diferenciais de pressão permitidos nas portas de entrada e exaustão sob operação contínua.
Construção para serviços severos
Disponível em ferro dúctil, ligas com alto-níquel ou componentes internos revestidos (por exemplo, PTFE,{3}}banhados a níquel) combinados com vedações mecânicas ou acoplamentos magnéticos para contenção-à prova de vazamentos.
Condições que requerem avaliação técnica
Vapores Corrosivos ou Reativos
Cloro, ácidos ou compostos orgânicos voláteis (VOCs).
Cargas Altas de Partículas
Poeira, incrustações ou pós abrasivos (requer filtragem de entrada e recipientes-extraíveis).
Cargas de gás condensável
Vapores propensos a mudanças de fase líquida dentro da bolsa de compressão.
Ambientes Explosivos
Locais perigosos ATEX Zona 1/2 ou Classe I, Div 1/2 que exigem materiais-à prova de faíscas e motores-à prova de explosão.
Perfil do rotor CNC de 5 eixos:Os rotores são usinados com tolerâncias restritas para otimizar a eficiência volumétrica e reduzir o deslizamento interno.
Rotor-para-inspeção de liberação de alojamento:As lacunas críticas são verificadas com Máquinas de Medição por Coordenadas 3D (CMM) e calibradores de folga para evitar contato térmico enquanto mantém baixa pressão final.
Balanceamento Dinâmico do Rotor:Os rotores são balanceados dinamicamente de acordo com os padrões ISO 1940 Grau G2.5 para reduzir a vibração e prolongar a vida útil do rolamento.
Engrenagens de temporização de precisão:Engrenagens de sincronização aterradas-com tratamento térmico mantêm a sincronização precisa do rotor e a transmissão de potência silenciosa.
Teste, garantia de qualidade e documentação
Sem-teste de execução de carga
Mínimo de 2-horas de monitoramento de aumento de temperatura, consumo de energia e estabilidade mecânica.
Análise de espectro de vibração e ruído
Verificado em relação aos padrões ISO 10816.
Verificação final de vácuo
Desempenho validado em relação às configurações especificadas da bomba auxiliar.
Pacote de documentação fornecido
Relatório de teste de aceitação de fábrica (FAT)
Curvas de desempenho de vácuo e consumo de energia
Desenhos Dimensionais GA (arquivos CAD / 3D STEP disponíveis)
ISO 9001, CE e certificados de teste de materiais (EN 10204 3.1)
Manual abrangente de instalação, operação e manutenção (IOM)
Especificações Técnicas e Matriz de Modelos
Especificações principais
|
Parâmetro |
Detalhes da especificação |
|
Princípio de bombeamento |
Booster de vácuo de deslocamento positivo de rotor duplo-sincronizado |
|
Método de resfriamento |
Trocador de calor de circulação de gás-de circuito fechado/aberto |
|
Pressão Total Final |
Até 10^-3 mbar (depende do sistema) |
|
Vedação do eixo |
Selos mecânicos duplos / Vedações labiais com descarga de óleo / Opção de acionamento magnético |
|
Opções de motor |
Motores padrão IE3/IE4 de alta-eficiência, com certificação ATEX-, 380V - 690V, 50/60Hz |
Matriz de desempenho do modelo
|
Modelo |
Velocidade nominal de bombeamento (m3/h) |
Delta P máximo permitido (mbar) |
Potência do motor (kW) |
Tamanho do flange (entrada/saída) |
Velocidade rotacional (RPM) |
Nível de ruído dB(A) |
Peso (kg) |
|
ZJP-150 |
150 |
80 |
3.0 |
DN80/DN80 |
2900 |
< 72 |
185 |
|
ZJP-300 |
300 |
70 |
5.5 |
DN100/DN100 |
2900 |
< 75 |
290 |
|
ZJP-600 |
600 |
60 |
11.0 |
DN150/DN100 |
2900 |
< 78 |
480 |
|
ZJP-1200 |
1200 |
50 |
18.5 |
DN200/DN150 |
2900 |
< 80 |
850 |
|
ZJP-2400 |
2400 |
45 |
30.0 |
DN250/DN200 |
2900 |
< 82 |
1420 |
Suporte ao ciclo de vida, manutenção e custo total de propriedade (TCO)
Intervalos de manutenção estendidos
A troca inicial de óleo é necessária após 3.000 horas de operação; intervalos de manutenção principais projetados em 20,{3}} horas de operação sob condições de processo limpo.
Disponibilidade global de peças sobressalentes
Kits de vedação, rolamentos e engrenagens de sincronização pré{0}}embalados são armazenados para envio rápido.
Suporte técnico e{0}}no local
Suporte de diagnóstico remoto, supervisão de comissionamento e serviços de reconstrução de fábrica disponíveis em todo o mundo.
Lista de verificação de RFQ para engenheiros de compras e sistemas
Para receber uma proposta técnica personalizada e um orçamento dentro de 24 horas, forneça os seguintes detalhes dos parâmetros do processo:
Meta de pressão operacional do sistema (mbar/Pa) e metas de{0}tempo de inatividade da bomba.
Volume da câmara de vácuo (m3) e vazão de carga de gás (kg/h ou mbar L/s).
Composição do gás de processo, concentração de vapor e temperatura de entrada do gás.
Detalhes da bomba de apoio existente (marca, modelo, velocidade) em caso de atualização ou modernização.
Condições elétricas do local (tensão, frequência, classificações do gabinete/requisito ATEX).
Perguntas frequentes
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