Resumo executivo e principais vantagens
Projetadas para aplicações industriais de vácuo médio e pesado, nossas bombas de vácuo de palhetas deslizantes-para serviços pesados-acionadas por correia oferecem deslocamento consistente sob condições operacionais exigentes. A transmissão por correia-e-polia isola o motor do estresse mecânico, permite o ajuste preciso da velocidade da bomba e permite a integração com padrões de energia regionais ou motores à prova de explosão-(ATEX).
Flexibilidade do sistema de acionamento:Ajuste as velocidades de rotação e os tipos de motor sem modificar a arquitetura central da bomba.
Vida útil estendida:As velocidades operacionais reduzidas diminuem a carga térmica interna, o desgaste mecânico e a degradação do óleo.
Certificado ISO 9001 e CE:Testado em conformidade com os padrões ISO 21360 para profundidade de vácuo verificada e confiabilidade contínua.
Suporte para peças sobressalentes de 10 anos:Disponibilidade garantida de palhetas, vedações, correias e rolamentos de reposição para minimizar o tempo de inatividade operacional.
Comparação de-acionamento por correia x acionamento direto-
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Recurso/Benefício |
Bomba acionada-por correia |
Bomba de acionamento direto-padrão |
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Personalização do motor |
Alto (suporta tensões NEMA, IEC, ATEX e personalizadas) |
Baixo (requer dimensões correspondentes do eixo do motor) |
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Otimização de velocidade |
Ajustável através de alterações na relação da polia |
Fixo para velocidades padrão do motor (1450/1750 RPM) |
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Isolamento térmico e de vibração |
Alto (as correias absorvem a vibração e isolam o calor do motor) |
Baixo (transferência direta de calor e vibração) |
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Capacidade de manutenção em campo |
Substituição rápida da correia e da transmissão sem abrir a câmara da bomba |
Requer desacoplamento completo do motor |
Princípio operacional e funções do sistema de petróleo
Um rotor excêntrico com palhetas deslizantes gira dentro de um alojamento-usinado com precisão. A força centrífuga mantém as palhetas contra a parede da câmara, criando seções de volume-variável que puxam, comprimem e esgotam continuamente o gás do processo.
Funções integradas do sistema de petróleo
Vedação Interna:Veda folgas apertadas para atingir níveis de vácuo finais estáveis.
Lubrificação:Forma uma película protetora em superfícies móveis para minimizar o atrito e o desgaste mecânico.
Gerenciamento de calor:Absorve e dissipa o calor de compressão através da circulação contínua.
Proteção contra corrosão:Protege componentes fundidos internos durante períodos ociosos.
Especificações Técnicas
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Parâmetro |
Unidade |
Modelo: HD-V30 |
Modelo: HD-V60 |
Modelo: HD-V100 |
Modelo: HD-V200 |
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Velocidade de bombeamento (50 Hz) |
m3/h (L/s) |
30 (8) |
60 (16) |
100 (28) |
200 (55) |
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Velocidade de bombeamento (60 Hz) |
CFM (L/s) |
21 (9.6) |
42 (19.2) |
71 (33.6) |
141 (66) |
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Pressão Final |
Pa (mbar) |
<= 0.5 (0.005) |
<= 0.5 (0.005) |
<= 0.5 (0.005) |
<= 0.5 (0.005) |
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Potência do motor |
kW (HP) |
1.5 (2.0) |
2.2 (3.0) |
4.0 (5.5) |
7.5 (10.0) |
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Flange de entrada padrão |
Tipo |
KF40 |
KF40 |
ISO-K 63 |
ISO-K 100 |
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Capacidade de óleo |
Litros |
2.5 |
4.0 |
7.5 |
12.0 |
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Nível de ruído |
dB(A) |
<= 65 |
<= 68 |
<= 72 |
<= 75 |
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Peso Líquido (Excl. Motor) |
kg |
45 |
72 |
125 |
210 |
Principais aplicações
Embalagem a vácuo e termoformação:Fornece evacuação rápida antes da selagem a quente.
Desgaseificação e Impregnação Industrial:Remove o ar arrastado de resinas, óleos e compostos líquidos.
Secagem e Filtragem a Vácuo:Acelera a evacuação de componentes voláteis em linhas de processamento.
Manuseio e retenção de materiais:Fornece força de sucção confiável para mesas CNC, equipamentos de elevação e automação.
Controle de qualidade e verificação de fábrica
Usinagem de Precisão:Os furos da carcaça e os rotores são usinados em centros CNC multi-eixos para manter as folgas internas.
Balanceamento do rotor:O balanceamento dinâmico reduz a vibração mecânica dentro dos limites da ISO 10816-3.
Alinhamento a laser:O alinhamento do eixo e da polia minimiza o desgaste da correia e a carga do rolamento.
Teste de desempenho:Cada unidade passa por um teste de funcionamento de 24 horas para verificar o vácuo final, o consumo de corrente do motor, a temperatura operacional e os níveis de ruído. Os registros de teste são anexados a cada número de série.
Guia de solução de problemas
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Emitir |
Possível causa |
Ação Corretiva |
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Baixa pressão de vácuo |
Nível de óleo contaminado ou baixo |
Substitua o óleo; limpe o filtro de entrada. |
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Palhetas ou vedações do eixo desgastadas |
Inspecione as palhetas; substitua o kit de vedação se o desgaste exceder os limites. |
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Ruído/vibração excessivos |
Correia de transmissão solta ou desalinhada |
Re-tensione e alinhe a correia usando ferramentas de alinhamento. |
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Rolamentos gastos |
Substitua os rolamentos e re-lubrifique os conjuntos do eixo. |
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Superaquecimento |
Refrigeração restrita ou passagens de óleo |
Linhas de óleo limpas; verifique a ventilação ambiente. |
Perguntas frequentes
P: Qual é a principal vantagem de uma bomba acionada-por correia em relação a uma bomba-de acionamento direto?
R: As configurações{0}}acionadas por correia permitem o ajuste independente da velocidade da bomba e da seleção do motor. Isso isola o motor do calor e da vibração da bomba, suporta tensões personalizadas ou motores-à prova de explosão e simplifica a manutenção do inversor.
P: Esta bomba pode lidar com gases contendo vapor de água ou solventes?
R: Ar limpo e gases inertes não{0}}reativos são padrão. Se o seu processo contiver vapor de água, solventes ou material particulado, válvulas de lastro de gás, óleo ou filtros de entrada específicos do processo deverão ser configurados.
P: Esta bomba de vácuo é adequada para operação contínua?
R: Sim. Quando operada dentro das faixas de pressão nominais, apoiada por resfriamento adequado e mantida com níveis de óleo corretos, a bomba é classificada para operação em ciclo de trabalho contínuo.
P: Com que frequência a correia de transmissão e o óleo devem ser substituídos?
R: A inspeção do óleo deve ocorrer semanalmente, com trocas recomendadas a cada 500 a 2.000 horas de operação, dependendo da pureza do gás e da temperatura operacional. As correias de transmissão devem ser verificadas quanto à tensão e desgaste durante a manutenção de rotina e substituídas anualmente ou conforme necessário.
P: Vocês fornecem modelos CAD 2D/3D para integração de engenharia?
R: Sim. Arquivos STEP, IGES e DWG estão disponíveis para projeto de máquinas OEM e verificação de layout mediante solicitação.
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